其實廢機油不應隨意丟棄,如果經過廢機油煉油設備一系列提煉程序后,會轉化為可供人類使用的可再生能源。為了保護環境和再利用能源,下面主要介紹從廢機油煉油設備的工藝流程:
1、沉淀廢油:讓雜質落下并分離。沉降時間由油品質量和油溫決定。油溫越高,粘度越小,雜質越容易下降,沉降時間越短。
2、蒸餾:將沉淀處理去除沉淀物后的廢機油放入蒸餾瓶中。安裝蒸餾裝置,加熱進行常壓蒸餾。
3、酸洗:將沉降蒸餾后的機油放入大燒杯中,加熱至35℃,邊攪拌邊緩慢加入約占機油體積6%-8%的濃硫酸。然后加入占機油體積1%的10%苛性鈉溶液,并加入作用的促凝劑,加速雜質的分層。加堿后攪拌5分鐘,靜置一段時間,出現明顯分層,上層油為黃綠色,無黑色顆粒等雜質。
4、堿洗:目的是去除廢機油中的有機酸和中和酸洗留下的硫酸。
5、濾油器用于過濾行業的過濾,可以用4-6層絲布反復過濾2-4次,得到合格的柴油。
通過對廢機油煉油設備工藝流程的介紹,了解到
廢機油煉油設備可從各種機器和車輛上更換下來的廢潤滑油,提煉柴油,具有成本低、油品好等諸多優點。希望以上內容能給大家帶來一些幫助。