小知識：廢機油煉油設備的工藝流程介紹

　　其實廢機油不應隨意丟棄，如果經過廢機油煉油設備一系列提煉程序后，會轉化為可供人類使用的可再生能源。為了保護環境和再利用能源，下面主要介紹從廢機油煉油設備的工藝流程：

　　1、沉淀廢油：讓雜質落下并分離。沉降時間由油品質量和油溫決定。油溫越高，粘度越小，雜質越容易下降，沉降時間越短。
　　2、蒸餾:將沉淀處理去除沉淀物后的廢機油放入蒸餾瓶中。安裝蒸餾裝置，加熱進行常壓蒸餾。
　　3、酸洗:將沉降蒸餾后的機油放入大燒杯中，加熱至35℃，邊攪拌邊緩慢加入約占機油體積6%-8%的濃硫酸。然后加入占機油體積1%的10%苛性鈉溶液，并加入作用的促凝劑，加速雜質的分層。加堿后攪拌5分鐘，靜置一段時間，出現明顯分層，上層油為黃綠色，無黑色顆粒等雜質。
　　4、堿洗：目的是去除廢機油中的有機酸和中和酸洗留下的硫酸。
　　5、濾油器用于過濾行業的過濾，可以用4-6層絲布反復過濾2-4次，得到合格的柴油。
　　通過對廢機油煉油設備工藝流程的介紹，了解到廢機油煉油設備可從各種機器和車輛上更換下來的廢潤滑油，提煉柴油，具有成本低、油品好等諸多優點。希望以上內容能給大家帶來一些幫助。