廢機油煉油設備在高溫下的維護方法

　　隨著汽車應用的日益廣泛，產生了大量的廢舊輪胎，浪費了資源，污染了環境。廢機油煉油設備的出現解決了該問題，當提煉含硫量大于0.5%、酸值大于0.5毫克氫氧化鉀/克的原油時，廢油提煉設備的高溫部件會受到硫、H2S和環烷酸的強烈腐蝕。在作用的沖刷下，油流圈腐蝕尤為嚴重，經常導致設備過早失效。針對這種情況，小編簡單分析了廢機油煉油設備高溫腐蝕的原因，并提出了防護措施。

　　(1)減少硫和酸在高溫下的腐蝕，采用高、低含酸油混合精制，使原油酸值降至05毫克氫氧化鉀/克以下.
　　(2)減少廢機油煉油設備的油流作用的侵蝕。在設計中，確保流體路徑是流線型的，減少轉向、直徑變化和方向變化，保持表面光滑和具有較小的死角，有限度的減少渦流。。
　　(3)焊接管道應采用氬弧焊打底，以減少減少焊印。
　　(4)使用耐腐蝕材料。
　　通過以上簡要介紹，了解到廢機油煉油設備在使用時的操作應為規范，例如當設備在高溫下使用時，要注意上述幾點，以確保設備的外觀不受強酸腐蝕，保證設備的使用壽命。